原绒--无毛绒
一、 原绒:是牧民从山羊抓下的山羊绒毛,包括粗毛、两型毛以及肤皮、沙土等。原绒首要经过人式分选,将明显的大块成团的粗毛杂质拣出,并在此基础上进行分路。 ----过轮绒:将分选后的原绒经过单锡林或双锡林或圆锥式打土机除去其中所含有的沙土杂质及一部分油污,原绒经过打土除杂称为过轮绒。过轮绒打包后出口或外销。过轮绒的质量差异很大,过轮绒的质量规格分三个路,亦有分二个路的。
头路、二路、三路:
头路就是一级绒,二路是二级绒,两者都是好绒都可出口。三路是指毛内基本无绒, 在头、二路绒中都允许含有少量细撒毛、粗毛、少量活肤和死肤皮(活肤皮是指羊绒纤维与肤皮连在一起,经分梳后可以除去,死肤皮是指绒毛穿在肤皮中间,即经分梳亦不易除去)。
二、分拣:主要是拣去绒中所含的残余异质纤维,如驼毛(绒),山羊毛,牦牛毛(绒)狗绒、皮块、羽毛,绒头、丙轮丝、麻丝、和其它杂质,如白绒一定要将所含的黑丝毛尽量拣去
三、清洗:山羊绒的机器一般可用洗羊毛的机器,该机喂入部分有除杂打土设备,五只洗毛糟,洗绒是一项技术性比较高的工作,一般采用大浴比小喂入量的工艺,采用中性洗剂,限度的洗液温度,浸水槽、洗添槽、清水糟温度各不相同,洗涤糟因为要除羊绒中过多的油垢粪土等故温度要高,采用大浴比小喂量的方式,强减少纤维与纤维,纤维与机械的磨擦而引起纤维毡并现象,烘乾时以低温快速为好,保持烘乾后羊绒回潮率在12~17%为宜,含油脂在1.2~1.4%,经过水洗后羊绒,手感柔滑松散,如白绒白度有光泽可做浅色产品,售价可提高。
四、分梳:山羊绒的分梳是一项非常高超的技术性工作,分梳设备和分梳工艺是保证无毛绒质量,增加提取率,降低成本关键性的工序。
分梳技术在世界上是保密的,五十年代我国还未完全掌握该项技术,当时只可将原绒或过轮绒廉价出口,直至六十年代初期我国初次研制了BC273下行式罗拉式公梳机,开始分梳山羊绒,但这种机器,机构庞大,操作不便,提取率亦低。水洗绒在分梳前要开松混和,混和时还可以加少量乳化剂和一定比例的水、贮存8至16小时,然后才可分梳,上机回潮率可掌握在20%左右,分绒车间尽量有空调装置,随时掌握温湿度。 经过给湿后的洗净绒,在分梳前必须经过预梳机,使纤维先行到一些缓和人松解,然后才进入分梳机分梳,这样可以大大减少纤维扣伤,增加无毛绒的长度。 气流式回梳辅助机原为我国引进设备,现在我们已能自行设计制造,且已有多家分梳厂使用,气流式回梳辅助机的主要作用是将各道分梳机的落物经过回梳辅助机回梳。回梳后再喂入分梳机梳理,这样既可提高主机产量又可提高落线绒回收率,约可增加提取率5%左右。
五、无毛绒:是将洗净绒或没有经过水洗过轮绒经过不同形式的分梳机分梳,除去羊绒中绝大部分的粗毛、肤皮、杂质后的无毛绒才是毛纺织厂中制造优质羊绒产品的原料。质量好的无毛绒平均长度应在30mm以上,含粗毛率0.3%左右,含肤皮杂质率0.2%左右,细度为16μm以下,不含任何异质纤维。
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